前言

　　排除手工蛋白棒不講，蛋白棒成型通常是一整條工藝線(xiàn)、全套設備，包含攪拌設備、擠壓設備、冷卻設備、分割設備、掛漿設備、包裝設備等。

　　簡(jiǎn)單介紹一下蛋白棒成型的相關(guān)設備。
 

 

　　蛋白棒加工過(guò)程及設備簡(jiǎn)介

　　將蛋白棒所需原料投入攪拌設備中，經(jīng)過(guò)充分混合，將料餡通過(guò)出料口送入擠壓設備中。

 

　　2、擠壓

　　擠壓通常通過(guò)多個(gè)環(huán)節完成。

 

　　首先，料餡進(jìn)入壓料輥，進(jìn)行初步擠壓，將料餡中間顆粒的縫隙壓實(shí)，防止產(chǎn)生空洞，在傳送帶的兩端，有豎起的緊實(shí)擋板，固定整個(gè)料餡帶的寬度。然后，擠壓后的料餡，成一整條帶狀，經(jīng)過(guò)壓平輥壓平，減少表面坑洼痕跡。最后，在傳送帶上，經(jīng)過(guò)第三部的壓實(shí)機擠壓緊實(shí)，讓整條料餡帶厚度方面達到一致。

 

　　這樣，整個(gè)料餡帶的厚度、寬度都達到一致，攪拌的料餡足夠均勻，方便后端切分。

 

　　3、冷卻

　　蛋白棒成型，很多時(shí)候里面離不開(kāi)糖漿等物質(zhì)，將各種堅果、果仁粘連在一起。所以前端攪拌下的糖漿，經(jīng)過(guò)前端的擠壓，內部糖漿等物質(zhì)更好地貼合果仁，但是此時(shí)糖漿并沒(méi)有完全凝固。

 

　　經(jīng)過(guò)冷卻隧道，在低溫環(huán)境下，糖漿迅速冷卻凝固，將整條料餡帶均勻、緊實(shí)地黏合在一起，提供足夠的緊實(shí)度，方便后端切割。

 

　　4、切分

　　整條料餡帶經(jīng)過(guò)冷卻后，再經(jīng)過(guò)切割，便不會(huì )出現變形情況，從而可以將其分割成整齊的長(cháng)方體小條。

 

　　在這一環(huán)節，調整豎切刀間距和橫切刀斬擊頻率，調整蛋白棒的大小，再結合前期均勻的料餡，從而將蛋白棒的克重誤差，固定在一個(gè)較小的區間。

 

　　5、涂衣

 

　　切分好的蛋白棒，因前端冷卻過(guò)，溫度較低，通過(guò)網(wǎng)帶時(shí)經(jīng)過(guò)融化的巧克力，表面低溫會(huì )讓巧克力迅速凝固，從而形成一層巧克力殼兒，達成涂衣的效果。

 

　　6、理料

　　成型的蛋白棒，經(jīng)過(guò)自動(dòng)稱(chēng)重設備，將超重或者克重太小的蛋白棒剔除。從網(wǎng)帶中出來(lái)的蛋白棒，要重新落會(huì )傳送帶，擺放不可避免會(huì )發(fā)生錯亂，這一環(huán)節，通過(guò)設置擋板，將傳送帶上的蛋白棒運行順序捋直，并且通過(guò)控制傳送帶速度等手段，保證蛋白棒呈一條線(xiàn)兒的運輸。

 

　　7、包裝

　　一條線(xiàn)兒運送過(guò)來(lái)的蛋白棒，進(jìn)入到條形環(huán)狀包裝膜中間，后端再自動(dòng)進(jìn)行封口、切割，從而形成成品的蛋白棒。